第一、鑄鋼焊條的化學(xué)成分（%）

第二、鑄鐵焊條與鑄鋼焊條的區(qū)別：

通常我們區(qū)分鑄鋼與鑄鐵都是以碳含量來(lái)分的，鑄鐵含量3%-3.5%，而鑄鋼含量為0.2%-0.5%，例如：45#鑄鋼其平均含碳量為0.45%。

第三、藍(lán)燕牌免預(yù)熱、免熱處理系列焊條（XM-2）化學(xué)成分：

第四、焊條特性（XM-2）

鑄鋼焊條本身傳熱性能好，對(duì)母體均勻受熱XM-2焊條有著得天獨(dú)厚的特性。因稀土氧化物的特性本身對(duì)母體不但增強(qiáng)延伸性，而且在焊接時(shí)迅速將熱量進(jìn)入母體，使其均勻受熱。所以本焊條在焊接后對(duì)母體金相組織破壞較小，返碳不會(huì)增加，焊后可精加工，解決焊后機(jī)加工難的問(wèn)題。

第五、使用范圍與方法：

A、可用于全國(guó)大型齒圈、齒輪、各種鑄鋼件的齒輪掉齒修補(bǔ)，齒輪磨損修復(fù)，各種鑄鋼炸裂修復(fù)。

B、焊前

⑴、選好直流電焊機(jī)400W以上，電流調(diào)到180-200，并將焊條烘干除去水晶（300-500C°）。

⑵、打好破口，一般情況30mm內(nèi)做V型破口，30mm以上打U型破口。

⑶、焊前選好母體材質(zhì)相匹配的焊條，有條件的可以化驗(yàn)材質(zhì)，一般用抗拉強(qiáng)度低的和抗拉強(qiáng)度高的焊條進(jìn)行試焊。

⑷、焊接前檢測(cè)好電源及安全設(shè)施，保證安全施工。

⑸、焊接中一定要段焊與點(diǎn)焊相結(jié)合，根據(jù)焊接量的大小控制停止焊接時(shí)必須錘擊焊件焊接處，消除應(yīng)力，然后再繼續(xù)焊接。并且隨時(shí)清理焊口內(nèi)的雜物，再進(jìn)行焊接即可。

⑹、焊接時(shí)，焊條在焊口內(nèi)的走向一定要橫向擺動(dòng)，按受力方向擺動(dòng)焊接，決不允許順著破口方向焊接造成假焊。

⑺、如果出現(xiàn)有氣孔夾雜要及時(shí)處理掉，再進(jìn)行焊接。

⑻、焊前不需預(yù)熱，焊后可直接達(dá)到焊件標(biāo)準(zhǔn)。

⑥第六、成功案例：